螺旋分級機

螺旋分級機是選礦的設備之一，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。 分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。

結構

螺旋分級機是一種老式分級設備。我們根據國外圖紙首先試制螺旋分級機，經十多年努力基本形成系列，共有螺旋直徑300-3800mm的近20種規格，滿足了國內市場需要。在產品性能﹑制造質量和結構方面經過這些年的改進，取得了一定成效。

總體說明

分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

本機水槽成傾斜安裝，傾角大小根據工藝流程中設備配置情況確定，傳動裝置帶動螺旋在槽內旋轉，經磨細的礦漿從側面進料進料口進入槽內，則在槽的下端形成一個礦漿沉降區，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經攪拌后，輕、細顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序；粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運到排礦口排出。

主要部件結構說明

　　1.傳動裝置：螺旋分級機是由電動機、減速機、圓柱齒輪副和傘齒輪構成。

　　2.螺旋（左、右）：由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成?？招妮S由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關鍵，襯鐵采用耐磨材料制成。

　　3.下部支座：因其長期浸沒在礦漿內工作，易磨損，經常維護更換是其主要特點。因此，本機采用活軸套、尼龍軸瓦結構。當軸套和軸瓦磨損后，用升降機構提起螺旋后十幾分鐘即可更換上一組新的套和瓦，方便維修更換。

　　4.水槽：由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內盛有全部礦獎，并承受機體本身重量和全部負載，為此支撐水槽的地基建設十分重要。為避免因支撐不當造成水槽變形影響機器的運

　　轉起見，本機附有地基結構示意圖，可作為地基設計的參考依據。

　　5.放水閥：為了必要時能從水槽內排出礦漿，在水槽下部設有放水閥，可隨時將礦漿排出，正常生產時可關閉。

　　6.升降裝置：它由電機、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當分級機停止工作時，為避免礦漿內固體沉淀壓住螺旋，產生過負荷操作，以及檢修工作上的需要，設有升降裝置。當分級機停車時，必須把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋離開礦漿，為保證升降裝置的安全可靠，專備有行程終點開關，使升降行程能自行控制。當螺旋提起后，用釣鉤將螺旋掛牢，以防脫落。當分級機停車時，升降裝置啟動能自動將螺旋提升至一定高度，分級機工作時升降裝置也轉動能將螺旋下降至工作位置，這樣可保持傳動零部件的壽命，防止空心軸因過負載荷而折斷。是否需要裝設聯動控制電氣裝置，用戶可根據具體條件確定，制造廠不供應本電氣裝置所需的零部件。